加熱真空捏合機是一種用于硅橡膠、玻璃膠、丁基膠、熱熔膠等化工生產領域的捏合機。它通常由捏合系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等幾大部件組成。  加熱真空捏合機的加熱方式有夾套電加熱捏合機、夾套循環(huán)導熱油加熱捏合機、電加熱捏合機等。

加熱真空捏合機隸屬于捏合機系列的一個重要分支，主要是用于硅膠、玻璃膠基料、丁基膠、熱熔膠等容易產生氣泡的化工生產領域，是由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。

工作原理：

真空捏合機工作時，由電機經減速機傳動至主動槳，經過走齒輪帶動從動槳，攪拌槳的螺旋葉帶動物料既作軸向積壓，又做徑向積壓；既作高速積壓，又作低速積壓；既作擠壓運動，又作分離運動，使物料經過充分揉、搓、摻和、混合均勻，加速物料物理及化學反應。

加熱真空捏合機

機件潤滑說明：

1、減速機油箱：本機減速機為密閉飛濺式潤滑，采用46#或相近機械潤滑油，油量可由油箱上油面鏡刻度看出，新機啟用后約500操作小時須全部更換新潤滑油，以后1500操作小時更換一次，注意每次更換新油時應將舊油留存在油箱底部之雜物及鐵屑清除干凈。

2、對走齒輪油箱：使用與更換同減速機。（實驗型及部分機型采用潤滑脂不參考此配置）  

3、混合槽翻轉腳座：使用黃油槍打入耐高溫鋰基潤滑脂，每班添加一次。 （下出料，螺桿出料等，不參考此配置）

4、攪拌軸等各軸承座：使用黃油槍打入耐高溫鋰基潤滑脂（每月添加一次，夏季每半月添加一次）。 

5、培林式回轉接頭：使用牛油槍打入耐高溫鋰基潤滑脂。（軸中空型，無此配置可不參考） 

6、螺桿減速電機：維護方法參考1（螺桿出料型，無此配置可不參考）  

7、螺桿鏈條鏈輪：可加入機械油潤滑脂混合油類，每班添加一次（螺桿出料型 ，無此配置機型可不參考），以上為建議用油量，在操作強度不同下須更改以上技術內容。