三輥研磨機(jī)是高粘度物料zui有效的研磨、分散設(shè)備。主要用于各種油漆、油墨、顏料、塑料、化妝品、肥皂、陶瓷、橡膠等液體漿料及膏狀物料的研磨。

有三個(gè)滾筒安裝在鐵制的機(jī)架上，中心在一直線上。可水平安裝，或稍有傾斜。是通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果。鋼質(zhì)滾筒可以中空，通水冷卻。物料在中輥和后輥間加入。由于三個(gè)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向不同（轉(zhuǎn)速從后向前順次增大），就產(chǎn)生很好的研磨作用。物料經(jīng)研磨后被裝在前輥前面的刮刀刮下。

龍興集團(tuán)三輥機(jī)系列：三輥研磨機(jī)，三輥機(jī)，臥式錐形砂磨機(jī)，立式砂磨機(jī)，臥式砂磨機(jī)，液壓升降籃式砂磨機(jī)，棒式砂磨機(jī)，籃式砂磨機(jī)，不銹鋼砂磨機(jī)，涂料砂磨機(jī)，雙錐棒式砂磨機(jī)，納米砂磨機(jī)，油墨 三輥研磨機(jī)，陶瓷三輥研磨機(jī)，臥式納米砂磨機(jī)

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三輥研磨機(jī)的性能特點(diǎn)：該機(jī)的三輥在材質(zhì)上采用了冷硬合金材質(zhì)，三輥在制造上采用了 中凸磨床磨削，使輥筒的有效工作面上略帶中凸，因此，三輥在研細(xì)物料的過程中，由于輥筒剛性和熱脹冷縮的因素，它具有自動(dòng)補(bǔ)償,提高壽命的特性，同時(shí)提高了被研物料在三輥中的研細(xì)效率和細(xì)度．對(duì)一般被研磨物料來講，可根據(jù)其原始細(xì)度和韌硬度，在三輥中可進(jìn)行一次、二次或多次研磨，zui終達(dá)到該產(chǎn)品所需要的細(xì)度（一般在3-18微米左右，以細(xì)度板測(cè)定）。

通常情況下三輥機(jī)的輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成，表面硬度達(dá)HS70°以上；輥筒的圓徑經(jīng)過高精密研磨，細(xì)膩，能使物料的研磨細(xì)度達(dá)到15μm左右，因此能夠生產(chǎn)出均勻細(xì)膩的高品質(zhì)產(chǎn)品。SM405、SM315、SM260型三輥機(jī)用于批量生產(chǎn)，SM160、SM120、SM65型用于小批量或?qū)嶒?yàn)室用。

三輥研磨機(jī)的安全操作規(guī)程
一、 動(dòng)轉(zhuǎn)操作：
1、開機(jī)檢查：
1）檢查輥面是否清潔，輥間有無異物。
2）檢查下料刮刀是否鋒利
3）檢查各潤(rùn)滑部分是否足夠潤(rùn)滑。
2、開機(jī)前準(zhǔn)備工作：
1）將滾筒依次松開。
2）將下料刀松開。
3）將檔尖輕微松開。
4）準(zhǔn)備好接漿罐（必須清理干凈）
5）開冷卻水閥門。
3、開機(jī)：
1） 按啟動(dòng)電鈕啟動(dòng)。
2） 適當(dāng)壓緊檔尖、立即上料（漆料）
3） 旋轉(zhuǎn)手輪，調(diào)節(jié)慢輥和快輪，向中間靠攏，觀察輥面平行，調(diào)節(jié)好滾筒松緊。
4） 調(diào)節(jié)壓緊下料刮刀，壓力大小，以刮刀刀刃部全部輥面貼實(shí)不彎曲為限。
5） 調(diào)節(jié)檔尖松緊，以不漏為限。
6） 調(diào)節(jié)冷卻水量。
7） 觀察電流表指針，不得超過額定電流。
8） 取漆漿檢查細(xì)度，根據(jù)細(xì)度情況，再調(diào)節(jié)滾筒松緊，調(diào)節(jié)冷卻水量。
4、停機(jī)：
1） 漆漿流完后，用少量同品種漆料或溶劑快速將滾筒洗干凈。
2） 松開滾筒，松開檔尖、松開下料刮刀。
3） 按電鈕停車。
4） 關(guān)閉冷卻水閥門。
5） 清洗檔尖、刮刀、接漆盤，將機(jī)械全部擦拭干凈，清理設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)周圍。
6） 長(zhǎng)期停車，將滾筒涂上一層40＃機(jī)油，以防滾筒生銹。
二、 注意事項(xiàng)：
1、滾筒中部漆膜薄，兩端厚，可能滾筒中凸，需調(diào)大冷卻水量。
2、滾筒兩端漆膜薄，中間漆膜厚，需調(diào)小冷卻水量。
3、不開冷卻水嚴(yán)禁開車。
4、兩輥中間嚴(yán)禁進(jìn)入異物（如金屬塊等），如不慎進(jìn)入異物，則緊急停車取出，否則會(huì)擠壞輥面或其他機(jī)件損壞。
5、應(yīng)隨時(shí)注意調(diào)節(jié)前后輥，由于滾筒的線膨脹，一不小心，工作時(shí)容易脹死，甚至剎住電機(jī)產(chǎn)生意外。
6、檔料銅檔板（檔尖）不能壓得太緊，隨時(shí)加入潤(rùn)滑油（能溶入漆漿的），否則會(huì)很快磨損。
7、注意輥筒兩端軸承溫度，一般不超過100
三、 注意事項(xiàng)：
1、操作前首先檢查電源線管，開關(guān)按鈕是否正常，降溫循環(huán)水是否有，如一切正常方可開機(jī)。
2、操作中應(yīng)注意是否有異常，應(yīng)即刻停機(jī)。
3、操作中應(yīng)固定好儲(chǔ)油桶，經(jīng)免有油溢出。
4、操作員應(yīng)時(shí)刻注意輥筒上有否雜物，如有應(yīng)即刻停機(jī)，以免影響品質(zhì)和發(fā)生安全事故。
5、有操作員要離開崗位時(shí)，應(yīng)有人代崗。
6、如生產(chǎn)完成要及時(shí)清洗輥筒和清理周圍衛(wèi)生，關(guān)閉相關(guān)電源開關(guān)。